Наше производство

Производственные площади ООО «Комтекс-А» располагаются в г.Фрязино Московской области в 26-и километрах от МКАД по Щелковскому шоссе.

Производственный комплекс включает в себя оборудование по производству панелей «сендвич» с утеплителем из минераловатной плиты и пенополистирола, панелей сендвич с утеплителем из пенополиуретана, оборудование для гибки, резки и профилирования тонколистового металла, оборудование для порошковой окраски.

Линия по производству панелей из пенополиуретана приобретена у финской компании «ЭнерСа», смонтирована и работает на площади 600 м.кв.

На этих же площадях располагается оборудование для профилирования обкладок панелей применяемых для монтажа секционных ворот и обкладок для строительной стеновой панели. Профилирование стальных обкладок производиться путем поэтапного гиба стальной полосы до получения необходимой конфигурации. Конфигурация обкладок задается характеристиками прокатного стана.

Профилирующий стан позволяет производить 4 типоразмера обкладок из стальной полосы с шириной от 475 мм, до 1190 мм и толщиной металла от 0,45 мм, до 0,8 мм.

Панели с утеплителем из пенополиуретна производятся путем вспрыска смеси компонентов в собранный из стальных обкладок короб. Вспрыск производиться через смесительную головку, которая равномерно перемещается по всей длине собранной в короб панели от начала до конца. Компоненты взаимодействуя с влагой из воздуха вспениваются и равномерно заполняют объем внутри короба, образуя плотную (до 50 кг/м.куб) и монолитную конструкцию. Затвердение вспененных компонентов происходит в прессе, который нагревает панель до 40 градусов. Из за хорошей адгезии пены к металлу, панель имеет высокие прочностные характеристики. Оборудование позволяет производить панели длиной до 9000 мм. Производительность линии составляет до 15 000 м.кв. в месяц.

Технология изготовления панелей с утеплителем из минераловатной плиты на базальтовой основе следующая.

На металлическую обкладку наноситься одно компонентный клей. На покрытую клеевым составом поверхность укладываются заранее нарезанные ламели из минеральной ваты. Ламели ориентированы волокнами перпендикулярно обкладкам и укладываются в шахматном порядке. Такая ориентация волокон и шахматная укладка ламелей придают панелям дополнительную прочность. Места стыков ламелей не образуют сплошную линию по всей ширине панели, а распределены равномерно по всей площади, что препятствует излому панели при транспортировке и монтажных работах.

Вторая обкладка с нанесенным клеевым составом укладывается по направляющим ( обеспечивает соосность обкладок) на уложенные ламели и собранная панель подается в пресс, где высушивается при температуре 35 градусов. Пресс позволяет выпускать панели длиной до 7500 мм. Его производительность до 13 000 м.кв. в месяц.

Гибочное оборудование позволяет производить доборные и фасонные элементы (нащельники). Ширина развертки не ограничена, длина до 3000 п.м.